石灰窖設備日常問題主要包括給料器故障、料斗返料、壓桿起不來、卷揚機大電流、出灰機大電流、布料電機大電流等，并提出了相應的解決方法，石灰窯的日常維護可以解決也有效避免了這些問題。那么，石灰窯的日常維護工作是什么呢？

1.石灰窯工藝維護

①原燃料的質量和配比會影響產品的燃燒質量，因此要經常檢查原燃料的質量，確保原燃料質量達標。

②石灰窯、燃氣和空氣的測量設備應盡可能穩定。要時刻注意設備各項指標的變化，定期檢查、維護和記錄，以便對生產進行及時、適當的調整。

③隨時觀察產品質量，及時發現和解決問題。

2. 石灰窯設備維護

①每班開機前檢查5～6分鐘，交接時檢查工作記錄、質檢報告、溫度記錄、電源電壓等資料。

②定期向機器各部位添加相應種類的潤滑油，以利于設備更好的運行。

③定期檢查石灰窯設備的所有機械動力部件，確保正常運行。所有連接件和固定件應定期加固，防止設備各部分松動，影響正常工作。

④定期觀察石灰石的粒度。一般情況下，篩分設備可以篩出細料，但當天氣潮濕、料堆處理不當時，大量細料將無法篩出而直接進入窯內，在窯內形成懸浮物或土堆，大塊的石灰石也會導致物料堵塞排放管。

3.石灰窯運行維護

①石灰窯在進料時，注意與窯體的一致性，嚴格控制各部位溫度，隨時觀察表面溫度。

②檢查各噴槍燃燒情況，確保各噴槍無火花和火焰歪斜。定期檢查石棉，更換旋轉孔周圍的石棉，確保隔熱效果。未經監理人同意，不得調整各節電機變頻。

③檢查石灰窯各風機冷卻水，風機運轉平穩，無異響，潤滑良好。

④調整氣量。石灰窯生產過程中，應注意燃氣熱值的變化。在分析石灰活性、灰化率和過燃率時，可根據燃燒空氣與燃料氣體的比例數據和燃燒空氣的比例數據來調整燃料氣體的量。它還可以分析物料從窯內下落到出料機的變化數據，并在相應位置調整煤氣燃燒器的工作狀態。

根據以上要求，石灰窯的日常維護可以更好地保證石灰窯的生產效率和性能，有效地延長其使用壽命。為保持石灰窯生產環境的整潔，要定期檢查窯體上的耐火磚、擋火板是否完好，定期清理窯內的爛磚。